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一、參與新產(chǎn)品工藝開發(fā)、驗(yàn)證工作，完善試制報(bào)告和工藝資料，保障新品的順利投產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)批量高效生產(chǎn)；參與工藝設(shè)備工裝設(shè)計(jì)、選型、計(jì)算、驗(yàn)證、改進(jìn)工作；繪制設(shè)備布置圖和工藝流程圖；開展相關(guān)工藝研究，實(shí)現(xiàn)工藝革新?1。
二、收集合理化建議，總結(jié)工藝過程中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施推廣；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，組織推廣新工藝，提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)產(chǎn)品性能，降低產(chǎn)品成本；深入現(xiàn)場，掌握工況，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題；編制工藝規(guī)劃、工藝改進(jìn)方案，制定材料消耗、工藝定額?。
三、通過計(jì)算機(jī)控制化工生產(chǎn)所涉及的管道、設(shè)備等關(guān)鍵點(diǎn)的溫度、流量、壓力等工藝參數(shù)，生產(chǎn)產(chǎn)品；協(xié)助部門、車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高工作效率，降低人工成本；協(xié)助車間安全生產(chǎn)管理、現(xiàn)場5S管理等?。
四、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行記錄及分析處理，并提出合理的改善措施；根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)并安排使用計(jì)劃?。
五、負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行工藝操作的培訓(xùn)和指導(dǎo)，使員工能夠熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及相關(guān)的工藝設(shè)備操作；主導(dǎo)車間的工藝設(shè)備驗(yàn)證，維持工藝設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況，改進(jìn)工藝設(shè)備，提升生產(chǎn)效率?。

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